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TLF衬氟化工离心泵
TLF系列氟塑料泵为单级单吸悬臂式离心泵,泵体采用金属外壳内衬氟塑料,叶轮、泵盖采用金属嵌件外包氟塑料压制成型。安装尺寸符合ISO2858国际标准。

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一、TLF衬氟离心泵产品概述

TLF系列氟塑料泵为单级单吸悬臂式离心泵,泵体采用金属外壳内衬氟塑料,叶轮、泵盖采用金属嵌件外包氟塑料压制成型。安装尺寸符合ISO2858国际标准。

本产品结构合理,性能稳定可靠。广泛用于汽车酸洗、制酸制碱、喷漆工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、离子膜项目中的氟水输送、废水处理、电镀、农药等行业。

适用温度:-20160

二、TLF衬氟离心泵结构图

三、TLF衬氟离心泵型号意义

四、TLF衬氟离心泵性能参数表

型号

流量

扬程

转速

功率(kw

效率

汽蚀余量

m3/h

m

r/min

轴功率

电机功率

%

m

32-20-125

3.2

20

2900

0.48

按介质的比重和粘度选用

68

3.0

32-20-160

3.2

32

2900

1.93

69

3.5

32-20-200

3.2

50

2900

1.62

68

3.5

32-20-250

3.2

80

2900

4.1

69

3.5

40-25-125

6.3

20

2900

0.66

68

3.0

40-25-160

6.3

32

2900

1.53

69

3.0

40-25-200

6.3

50

2900

2.52

68

3.5

40-25-250

6.3

80

2900

5.3

69

3.0

50-32-125

12.5

20

2900

1.33

按介质的比重和粘度选用

71

3.0

50-32-125A

11.3

16.4

1.01

69

4.5

50-32-125

6.3

5.0

1450

0.19

69

3.0

50-32-125A

5.7

4.1

0.149

69

4.0

50-32-160

12.5

32

2900

2.37

73

3.0

50-32-160A

11.3

26.4

1.85

69

4.0

50-32-160

6.3

8

1450

0.34

69

3.0

50-32-160A

5.7

6.6

0.277

69

4.5

50-32-200

12.5

50

2900

4.36

69

3.0

50-32-200A

11.3

41

3.24

69

4.5

50-32-200

6.3

12.5

1450

0.65

69

3.0

50-32-200A

5.7

10.3

0.516

69

4.5

50-32-250

12.5

80

2900

8.25

69

3.5

50-32-250A

11.7

70

6.97

69

4.5

50-32-250B

11.0

62

6.19

68

5.5

50-32-250

6.3

20

1450

1.27

68

3.5

50-32-250A

5.9

17.5

1.125

69

4.5

65-50-125

25

20

2900

2.2

按介质的比重和粘度选用

69

3.0

65-50-125A

22.7

16.5

1.67

69

4.5

65-50-125

12.5

5

1450

0.31

71

3.5

65-50-125A

11.3

4.1

0.234

68

4.5

65-50-160

25

32

2900

3.82

71

3.0

65-50-160A

22.7

26.5

 

2.93

68

4.5

65-50-160

12.5

8

1450

0.53

69

3.5

65-50-160A

11.3

6.6

0.41

69

4.5

65-40-200

25

50

2900

6.55

69

3.0

65-40-200A

22.7

41

5.07

68

4.5

65-40-200

12.5

12.5

1450

0.93

69

3.5

65-40-200A

11.3

10.3

0.72

68

4.5

65-40-250

25

80

2900

11.84

73

3.0

65-40-250A

23.4

71

10.6

68

4.5

65-40-250B

22

61.8

8.42

68

5.0

65-40-250

12.5

20

1450

1.75

68

4.5

65-40-250A

11.7

17.5

1.47

68

4.5

65-40-315

25

125

2900

21.8

69

3.5

65-40-315A

23.4

109.5

18.36

69

4.5

65-40-315B

22

96.5

15.63

68

5.0

65-40-315

12.5

32

1450

3.3

68

3.0

65-40-315A

11.7

28

2.78

69

4.5

型号

流量

扬程

转速

功率(kw

效率

汽蚀余量

m3/h

m

r/min

轴功率

电机功率

%

m

80-65-125

50

20

2900

3.95

按介质的比重和粘度选用

73

3.5

80-65-125A

45.3

16.5

3.04

68

4.5

80-65-125

25

5

1450

0.53

69

3.5

80-65-125A

22.6

4.1

0.407

69

4.5

80-65-160

50

32

2900

6.5

70

3.5

80-65-160A

45.4

26.4

5.02

69

4.5

80-65-160

25

8

1450

0.88

71

3.0

80-65-160A

22.7

6.6

0.68

69

4.5

80-50-200

50

50

2900

10.8

71

3.5

80-50-200A

45.3

41

8.29

68

4.5

80-50-200

25

12.5

1450

1.49

68

3.5

80-50-200A

22.7

10.3

1.135

69

4.5

80-50-250

50

80

2900

20.6

71

3.0

80-50-250A

46.9

70.5

16.1

68

4.5

80-50-250B

44

62.2

13.8

68

5.0

80-50-250

25

20

1450

2.72

69

3.0

80-50-250A

23.4

17.6

2.25

68

4.5

80-50-315

50

125

2900

34.1

70

3.5

80-50-315A

46.8

110

28.1

68

4.5

80-50-315B

44

97

24.2

68

5.0

80-50-315

25

32

1450

4.54

71

3.0

80-50-315A

23.5

28.3

4.12

68

4.5

100-80-125

100

20

2900

7.47

按介质的比重和粘度选用

68

3.5

100-80-125A

91.8

16.8

5.90

69

4.5

100-80-160

100

32

2900

11.9

73

3.0

100-80-160A

91

26.5

9.25

68

4.5

100-80-160

50

8

1450

1.58

69

3.0

100-80-160A

45.5

6.6

1.22

68

4.5

100-65-200

100

50

2900

18.9

68

3.0

100-65-200A

91

41.5

14.7

69

4.5

100-65-200

50

12.5

1450

2.5

68

3.0

100-65-200A

45.5

10.3

1.83

68

4.5

100-65-250

100

80

2900

32.0

73

3.5

100-65-250A

93.5

70

27.4

69

4.5

100-65-250B

87.8

61.7

23.1

68

5.0

100-65-250

50

20

1450

4.3

69

3.5

100-65-250A

45.5

17.4

3.53

69

4.5

100-65-315

100

125

2900

54.9

73

3.5

100-65-315A

93.5

109

45.5

68

4.5

100-65-315B

88

97

38.7

69

5.0

100-65-315

50

32

1450

7.5

69

3.0

100-65-315A

46.5

28

6.33

68

4.5

型号

流量

扬程

转速

功率(kw

效率

汽蚀余量

m3/h

m

r/min

轴功率

电机功率

%

m

125-80-160

160

32

2900

17.7

按介质的比重和粘度选用

69

3.0

125-80-200

160

50

2900

28.3

69

3.5

125-80-250

160

80

2900

47.1

71

3.5

125-100-200

200

50

2900

 

35.4

69

3.0

125-100-200A

182

41.4

27.4

69

4.5

125-100-200

100

12.5

1450

4.66

71

3.0

125-100-200A

91

10.3

3.60

69

4.5

125-100-250

200

80

2900

58.1

69

3.5

125-100-250A

186.5

69.5

48.35

69

4.5

125-100-250B

175.5

61.5

41.4

68

5.0

125-100-250

100

20

1450

7.56

72

3.0

125-100-250A

93

17.4

6.29

69

4.5

125-100-315

200

125

2900

94.6

72

3.5

125-100-315

100

32

1450

13.5

69

3.5

125-100-400

100

50

1450

24.8

69

3.5

125-100-400A

91

41

1450

19

68

4.5

150-125-250

200

20

1450

14.1

按介质的比重和粘度选用

73

3.5

150-125-250A

182

16.5

1450

10.9

69

4.5

150-125-315

200

32

1450

23.2

71

3.0

150-125-315A

182

25.5

1450

17.32

69

3.5

150-125-400

200

50

1450

38.9

71

3.0

150-125-400A

182

41

1450

29.9

68

4.5

200-150-250

400

20

1450

29.4

按介质的比重和粘度选用

73

3.0

200-150-315

400

32

1450

44.1

73

3.5

200-150-315A

363

25.5

1450

32.7

69

4.5

200-150-400

400

50

1450

69.8

73

3.5

200-150-400A

363

41

1450

53.3

69

4.5

五、TLF衬氟离心泵安装示意图

   

A、高位槽正压状态
特点说明:泵安装在储槽的底部,储槽内介质处于正压状态,泵进口处阀门打开时,储槽的液体能自流到泵腔中,这是IHF型离心泵最理想的安装方式。

 

B、高位槽负压状态

特点说明:泵安装在储槽的底部,密闭的储槽处于负压状态.这种状态选泵,必须弄清储槽中负压的确切数据,再和我公司联系,方可定。

 

C、低位槽不装底阀装虹吸桶状态
特点说明:泵安装在储槽的上部,在进口管道靠近泵进口处安装一个帮助泵自吸的虹吸桶,启动泵之前需将虹吸桶中灌满液体。虹吸桶的制作可根据介质性的的不同选用相适应的材料和制造工艺,虹吸桶的制作要求就是密封性要好,绝不能漏水漏气。

 
D
、低位槽装底阀状态
特点说明:泵安装在储槽的上部,进口管道底部需要安装底阀,每次启动泵之前,都须检查泵腔内是否有满的液体,如没有,则须将泵腔内灌满液体,切不可开空车,一般选择这种安装条件的用户都需要配套一只与泵的进口口径一样大小的耐酸底阀。

六、TLF衬氟离心泵安装注意事项 

1、泵的安装是否合理,对泵的正常运行与使用寿命有极其重要的影响,故安装和校正必须仔细进行。
2
、对照安装尺寸预埋好底脚螺栓,做好混凝土基础工作。
3
、待基础水泥凝固后,将泵安装基础上,应用水平仪检查泵和电机轴的水平情况,如不水平,应用垫铁调正直至水平,调妥后拧紧底脚螺母。
4
、检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象,应严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,最后用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。
5
、泵的吸入和吐出管路应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏。
6
、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部安装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供泵起动前灌液之用;泵的安装位置低于液面时,应在吸入管路上按装控制阀门和过滤装置,以防止杂物吸入泵内,过滤面积应大于管路面积的3-4倍。
7
、扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀,以防止突然停机时的水锤破坏。
8
、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。 

七、TLF衬氟离心泵运行与保养

泵的起动、运转与停止
1
 泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体,严禁无液起动。
2
 关闭出口阀门,接通电源后马上检查泵的转向必须按泵的转向箭头一致,严禁逆向运转,
3
 泵起动后达到正常转速时,再逐渐打开出口阀门,并调节到所需要的工况投入运行。在吐出管路上的阀门关闭情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。
4
 停机时应先将出口的阀门关闭,然后再切断电源。
维修与保养
1
 定期检查泵和电机,更换易损零件。
2
 经常注意对轴承箱加注优质钙基润滑脂,以保下轴承良好的润滑状态。
3
 长期停机不使用时,除将泵内腐蚀性液体放净外,更应注意各部件及泵内流道的清洗干净,并切断电源。
4
 泵严禁空载运转。
5
 介质中如含有固体颗粒时,应在泵入口处须加过滤器。 

八、TLF衬氟离心泵故障原因及排除方法 

故障现象

原因分析

排除方法

泵不出液体

1.电机转向不对
2.
泵体内储液不足
3.
吸入管内有空气漏入

1.调整转向
2.
重新加足液体
3.
排除空气体

泵不吸液体

1.底阀没有打开或堵塞
2.
吸程太高或吸入管路太长
3.
吸入管路有杂物质堵塞

1.校正或更换底阀
2.
降低吸程或缩短管路
3.
清除堵塞杂物

泵流量不足

1.叶轮损坏
2.
吸入或出口部分被堵塞
3.
功率不足转速太低

1.更换叶轮
2.
清除堵塞杂物
3.
检查电机提高转速

泵扬程不足

1.叶轮损坏
2.
输送介质内有空气
3.
转速不够

1.更换叶轮
2.
重新灌注液体或排除空气
3.
检查电机提高转速

噪音或振动

1.泵轴与电机轴不同心
2.
底脚螺母松动
3.
吸程太高

1.校正泵与电机同轴度
2.
拧紧底脚螺母
3.
降低安装高度

轴承温升过高

1.轴承损坏
2.
润滑脂变质干燥或缺少

1.更换
2.
更换、加注润滑脂

泵泄漏

1.机械密封件损坏
2.
连接螺栓有松动现象

1.更换
2.
拧紧各部位螺栓

 

脚注信息
版权所有 Copyright(C)2009-2015 江山市通联泵业成套有限公司